度达到HRC40-45，要发黑处理，并且打上标识。　导向轴套使用40Cr 工作部分进行淬火处理，硬度达到HRC55-60。

二．止通规（通止棒）有通段，手柄及止段组成，主要用于检测型面使用．
三．断面样板（卡板）用于检测有安装要求的型面．样板采用厚度为6mm左右的优质钢材或硬质铝板．在检测部分应作成2mm左右的刀口以便检测。结构分为旋转式和插入式；样板与检测零件之间的间隙为3mm，断面样板应尽量布置在型面法向垂直方向，坐标宜取整数．断面样板支座及底板厚度应大于10mm，当支座大于150mm时应该增加料厚，高度在150～300mm时可通过增加加强筋来争强支座的刚性，当大于300mm时，应在支座下安装支撑支座．断面样板在检具上要稳定、无松动，且有安装位置，不干涉定位销与夹紧装置。
四．活动拼块对于零件上重要的表面，在结构限制的情况下可以采用活动拼快来检验其平整度。每一活动拼块至少有二个导管或导柱。活动拼块用快速加紧装置固定。导管或导柱的间距不小于200毫米。拼块检测部分可选用铝合金或者代木结构．

6．检具的色标
具有功能性和检测用的孔、面、缺口等的涂色标注如下:（不同厂家有不同要求，此仅供参考）
定位面、支撑面 0mm 白色，RAL9010 或材料的本色   
划线孔检测面   2mm（1mm）红色，RAL3000
检测面         5mm（3mm）黄色，RAL1012
平整度检测面   0mm  白色，RAL9010或材料的本色

7.标识
一.铭牌应包含以下内容：
（一）车型、零件名称、零件号
（二）检具号
（三）检具总重量
（四）基准面符号
（五）制造日期、最后修改日期
（六）制造商
检具和测量支架上的标记应包括：
（一）基准线
（二）测量表面和栅格线的
（三）栅格线的数值标识
（四）测量表面或间隙表面
（五）零件外形轮廓形状线
（六）止通规
（七）卡规
（八）检测销等
均应打上相应的标识

8.检具和测量支架的一般制造精度（公差）单位mm
底板平行度：0.1/1000
基准面平行度、垂直度：0.05/1000
基准孔位置：±0.05
基准孔之间相对位置误差：0.03
定位孔销位置 ±0.05
面、支承面：±0.10
曲线测量面：±0.15
零件外轮廓测量面（齐平面）或线：±0.1
零件形状功能测量面（5mm间隙面）：±0.1
所有的造型面（非测量面）：±0.2
检验销孔位置:±0.05
划线孔位置：±0.15
划线孔直径：±0.2
目测孔位置：±0.2
目测孔直径：±0.2
栅格线位置相对基准的误差：0.1/1000
形状规或卡规：±0.15